سفارش تبلیغ
صبا ویژن

کمپرسور هواپایا تامین

مقایسه کمپرسورهای اسکرو و اسکرال

مهمترین تفاوت هایی که بین کمپرسور اسکرال و اسکرو هست در نوع ساخت آنها و میزان  تولید ظرفیت های  این دو کمپرسور می باشد. کمپرسور های اسکرو نسبت به کمپرسور های اسکرال یا همان کمپرسور های حلزونی داری ظریفی بسیار بالاتری می باشد. کمپرسور  اسکرال که معمولا در چیلر ها وجود دارند به علت ظرفیت بسیار پایین نیاز به استفاده از چند کمپرسور دارند. در چیلر هایی که کمپرسور اسکرال دارند معمولا استفقاده از یک تا هشت کمپرسور رایج و متداول می باشد. چیلر های اسکرال با ظرفیت بین 3 تن تا 250 تن ساخته و تولید می شو. ظرفیت چیلر نسبت به تعداد کمپرسور ها تغییر می کند. زمانی که چیلری چهار کمپرسور اسکرال دارد، داری کنترل ظرفیت چهار مرحله ای می باشد و کمپرسورها بر اساس ظرفیتی که لازم دارند زیر بار می روند. کمپرسور های اسکرال از نظر نگهداری و تعمیر، کمپرسور هایی هستند که غیر قابل تعمیر می باشند در زمان خراب شدن و از کار افتادن کمپرسور حتما باید کمپرسور عوض شود.

 

بررسی مقایسه کمپرسورهای اسکرو واسکرال

 

اما امروزه در سیستم های نوین و جدید چیلر اسکرال مدرن، در زمانی خراب شدن یکی از کمپرسور ها بقیه کمپرسور ها در حال کار همچنان باقی می مانند و این یکی از مزیت های این چیلرها می تواند باشد. یکی از عواملی که باعث می شود عمر این دستگاه طولانی تر شده و نگه داری از آن  آسان تر شود تعداد کمپرسور ها می باشد که باعث میشود مصرف برق ساختمان های مسکونی کاهش پیدا کند.

 


آیا با کمپرسور اینگرسولرند 900 آشنا هستید؟

اینگرسولرند ( Ingersoll Rand) نام یک شرکت تولید کننده تجهیزات صنعتی است که در سال 1859 تاسیس شد. تولید انواع کمپرسور های هوا یکی از 100 فعالیتی است که توسط این شرکت آمریکایی انجام می شود. این شرکت به طور کلی در سه حوزه صنعت، انرژی و پزشکی فعالیت دارد. Ingersoll Rand در قاره های آمریکا، آسیا، خاورمیانه و اقیانوسیه دارای بیش از 30 واحد تولیدی می باشد. کمپرسور اینگرسولرند 900 یکی از پرکاربردترین محصولات ارائه شده توسط این شرکت است و تا حد زیادی از آن در صنایع مختلف استفاده می شود.

کمپرسور اینگرسولرند 900

این مدل کمپرسور یک دستگاه قابل اطمینان برای استفاده در انواع فرآیند های صنعتی کاربرد دارد. این کمپرسور معمولا در صنایع پتروشیمی، معادن، نفت و گاز، صنایع فولاد سازی، عملیات پایدارسازی خاک، راهسازی و تونل سازی، عملیات نیلینگ و …. کاربرد داشته و برای تست خطوط لوله و یا حتی سندبلاست مورد استفاده قرار می گیرد. این کمپرسور دارای شیر ورودی پنوماتیک و کنترل ظرفیت 0 تا 100 درصد است. همچنین این واحد مجهز به موتور C9 Caterpillar می باشد. ترمز های هیدرولیک موجی، خنک کننده و وجود فیلتر هایی برای تولید هوای با کیفیت از جمله ویژگی های خاص این محصول محسوب می شوند.

برخی از مشخصات فنی کمپرسور اینگرسولرند 900 عبارتند از:

  • مدل : 900 XP
  • حداکثر فشار : 150 ( PSI ) / 10 ( BAR )
  • ظرفیت : 900 ( CFM ) / 5 ( m3/Min ) یا 25.5 متر مکعب در دقیقه
  • قدرت موتور : 216 کیلو وات / 290 ( HP ) یا اسب بخار
  • ابعاد : x 2210 x 2108 5182 ( mm )
  • وزن تقریبی : 4559 کیلوگرم ( تقریبا 4 تن )
  • سایز لاستیک ها : ST 235/80R 16

چه چیزی طول عمر روغن کمپرسور اسکرو را تعیین می کند؟

کمپرسورها? به روغن نیاز دارند تا فرآیند تولید به خوبی اجرا شود. کمپرسورهای روغن کاری شده در انواع مختلفی از جمله لوپ، پیچ، حلقه مایع، اسکرول و پره وجود دارند. روغن کمپرسور اسکرو یک جزء حیاتی برای حفظ هوای فشرده سالم است. روغن که در درجه اول یک خنک کننده است، گرمای تولید شده در طول فرآیند فشرده سازی را حذف می کند. روغن کمپرسور با کیفیت، سایش و پارگی قطعات در حال چرخش را با استفاده از افزودنی‌های مختلف کاهش می‌دهد تا از ساییدگی فلز با فلز جلوگیری کند. به عبارت دیگر، روغن کمپرسور اسکرو سیستم را خنک می کند تا المنت بیش از حد گرم نشود.


چه چیزی طول عمر روغن کمپرسور اسکرو را تعیین می کند؟

گرما، تعیین کننده مدت زمان ماندگاری روغن است. بنابراین وجود نشانه هایی همچون عمر کوتاه‌ روغن و یا نیاز به مخزن روغن بزرگ در کمپرسور، به دلیل وجود گرمای بیشتر در طول فشرده‌سازی است. مشکل احتمالی دیگر این است که روغن اضافی از روتورها به دلیل شکاف غیرمعمول گسترده عبور می کند. در حالت ایده آل، اپراتورها باید کل هزینه تعویض روغن در هر ساعت کارکرد را در نظر بگیرند و مراقب کمپرسورهایی که طول عمر روغن آنها بسیار کمتر از میانگین استاندارد است، باشند. شما می‌توانید برای اطلاع از میانگین طول عمر روغن و ظرفیت روغن کمپرسور اسکرو، به دفترچه راهنمای اپراتور کمپرسور مراجعه کنید.


میکرو فیلتر ها در کمپرسور سانتریفیوژ

از دیگر اجزای کمپرسور سانتریفیوژ که می توان نام برد، میکرو فیلتر ها هستند. میکروفیلتر ها را می توان یکی از اجزای بسیار مهم و کاربردی در یک کمپرسور سانتریفیوژ دانست. این قسمت جهت جذب گرد و غبار، ناخالصی و روغن های موجود در هوای فشرده تعبیه شده است. باید این نکته را نیز بدانید که میکرو فیلتر ها از انواع مختلفی ساخته شده اند که اگر بخواهیم چند مورد آن را نام ببریم، می توانیم به میکرو فیلتر اولیه، پری میکرو فیلتر، میکرو فیلتر ثانویه و میکرو فیلتر سیلیکونی اشاره کرد. در دستگاه کمپرسور، هوای فشرده با تهویه ضعیف می تواند مشکلات بسیاری مانند از بین رفتن مهر و موم های بعضی از قطعات را در پی داشته باشد. در نتیجه کاهش هزینه نگهداری و انرژی مصرفی بسیار ضروری است که میکرو فیلتر ها در این زمینه نقش اساسی را ایفا می کنند. زمان خرید کمپرسور سانتریفیوژ به این قطعه از کمپرسور بسیار دقت کنید.

منبع: مقاله اجزای کمپرسور سانتریفیوژ وبسایت هواپایا


اهمیت استفاده از فیلتر درایر کمپرسور

ورود هر گونه ذرات و رطوبت به ساختمان کمپرسور ها و سیستم های تبریدی، می تواند صدمات جدی به این دستگاه ها وارد کند. در صنعت برای جلوگیری از این مشکل، از فیلتر درایر استفاده می شود. فیلتر درایر کمپرسور مانع ورود ذرات و غبار می شود و همچنین رطوبتی که در خط لوله وجود دارد را، قبل از ورود به کمپرسور جذب می کند.

 


اهمیت استفاده از فیلتر درایر کمپرسور در خط لوله چیست؟

معمولا این قطعه را پیش از لوله مویین و یا شیر انبساط قرار می دهند. همچنین می توان این فیلتر درایر را در قسمت ساکشن ( مکش ) نیز استفاده کرد. ممکن است ساختار شیمیایی روغن های کمپرسور و سیالات مبرد، در اثر تجزیه شیمیایی دچار تغییر شود که در این حالت کاربرد خود را از دست می دهند. معمولا فرآیند تجزیه شیمیایی به علت وجود رطوبت، ورود ذرات و دمای بالا در سیستم به وجود می آید. در اثر وجود رطوبت در کمپرسور، واکنش هایی رخ می دهد که منجر به تولید محلول اسیدی می باشد. خاصیت خورندگی در اسید ها بالا است و همین امر می تواند به سایر قطعات کمپرسور آسیب بزند.

وظیفه اصلی فیلتر درایر محافظت از سیال مبرد و روغن کمپرسور می باشد. بنابراین استفاده از این قطعه کارایی کمپرسور را حفظ می کند و سبب افزایش عمر مفید دستگاه می شود.

 

منبع: فیلتر درایر چیست؟